相同阻燃體系使用不同燃燒測(cè)試方法的差異現(xiàn)象解析
- 發(fā)布時(shí)間:2019-05-28 05-28 09:04 作者:康阜新材料
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相同阻燃體系在灼熱絲和燃燒方面的異常現(xiàn)象解析
溴系阻燃PP產(chǎn)品體系和MCA阻燃PA6產(chǎn)品體系中,一般是通過熔融滴落實(shí)現(xiàn)阻燃V-0,且能通過薄壁(0.8mm)的垂直燃燒等級(jí)測(cè)試,但卻往往較難通過灼熱絲750℃/1.5mm測(cè)試的要求。
這種異常現(xiàn)象主要是由于兩者測(cè)試方法的特點(diǎn)不同所決定的。其中,UL94燃燒的氣體是甲烷氣體,噴頭的溫度為750度,用藍(lán)火進(jìn)行燃燒火焰測(cè)試;而灼熱絲采用的燈絲溫度達(dá)到所需要測(cè)試的溫度。用UL94 V0測(cè)試時(shí),噴頭的火焰一直對(duì)垂直的樣條燃燒,能夠持續(xù)不斷的給予穩(wěn)定火焰,對(duì)于氣相阻燃機(jī)理的體系而言,有利于體系阻燃劑分解發(fā)揮作用,從而通過熔滴帶走熱量;而灼熱絲僅僅是插入測(cè)試樣品中間,阻燃劑分解的程度比不上UL94 V0的體系,所以阻燃劑分解和熔滴效果要差,延燃時(shí)間要長很多。因此,即使通過加入更多阻燃劑,從機(jī)理上不能解決延燃的問題。如同滴落體系薄制件的阻燃反而比厚制件的好做一樣,主要是看能否及時(shí)帶走熱量。
相同阻燃體系在氧指數(shù)和燃燒法方面的異常現(xiàn)象解析
在阻燃聚苯乙烯體系開發(fā)過程中,包括一些SEBS、HIPS等體系,常常存在阻燃體系具有非常高的氧指數(shù),但是UL94測(cè)試效果很差的現(xiàn)象。
這種情況則是由于聚苯乙烯的降解機(jī)制引起的。大部分塑料的燃燒降解過程是大分子斷鏈,經(jīng)過一系列的降解才成為小分子的,而聚苯乙烯的降解基本上直接降解為小分子。由于氧指數(shù)的測(cè)試是樣條頂部點(diǎn)燃火焰,聚苯乙烯降解的小分子立刻從頂部釋放,不會(huì)引燃聚苯乙烯體系,導(dǎo)致其氧指數(shù)測(cè)試數(shù)值并不低;而UL94的測(cè)試是樣條從底部點(diǎn)燃火焰,聚苯乙烯降解的小分子立刻被底部的火焰點(diǎn)燃,加速了這個(gè)聚苯乙烯體系的燃燒,所以顯示出阻燃聚苯乙烯具有較高的氧指數(shù),但是其UL94測(cè)試效果很差現(xiàn)象。
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